Leistungsspektrum Automobiltechnik, Technologien für neue Mobilität

Leistungsspektrum
für Bauteile
aus einer Hand

Technologien und Kompetenzen

Innovationskraft für neue Herausforderungen

Wir liefern Qualität mit ausgeprägter Einsatzfreude und einem breiten Leistungsportfolio. Vom Fertigungskonzept bis zur Serie unterstützen wir Sie mit maßgeschneiderten Leistungen – schnell, zuverlässig, professionell. Erwarten Sie Fachleute, die sich ganz auf Ihre Aufgabe konzentrieren und zusammen mit Ihnen die Mobilität der Zukunft entwickeln.

Bearbeitungszentren für komplexe Bauteile

Zerspanung

In der Serienbearbeitung von Gussteilen kommt es auf jede Zehntelsekunde Taktzeit und auf jeden Mikrometer Genauigkeit an. Es werden nur Bearbeitungszentren in der Fertigung eingesetzt, die diesen Anforderungen entsprechen. Nur dadurch ist eine wirtschaftliche Fertigung möglich und gleichbleibend hohe Qualität sichergestellt. An unseren Bearbeitungszentren fertigen wir komplexe Bauteile in hoher Stückzahl. Bei der Projektierung von Neuteilen erarbeiten wir immer die beste Lösung.

In unseren Bearbeitungszentren fertigen wir komplexe Bauteile in hoher Stückzahl. Bei der Projektierung von Neuteilen erarbeiten wir immer die beste Lösung für eine wirtschaftliche Fertigung der Bauteile bei gleichbleibend hoher Qualität.

Montage, automatisiert oder teilautomatisiert

Montage

Durch die zunehmende technische Komplexität von Bauteilen in der Automobilindustrie werden immer mehr Montageumfänge in die Bauteile integriert. In der Regel werden die gewünschten Montageumfänge bei der Schabmüller Automobiltechnik GmbH automatisiert abgebildet, um eine gleichbleibend hohe Qualität zu gewährleisten. Wir stellen uns flexibel auf die Bedürfnisse und Wünsche unserer Kunden ein. Unsere Stärke ist, anspruchsvolle Montagetätigkeiten im Serienprozess zu integrieren.

Wir führen die Montage automatisiert oder teilautomatisiert durch und stellen uns flexibel auf die Bedürfnisse unserer Kunden aus der Automobilbranche ein.

Einhaltung der Restschmutzanforderungen

Reinigung und Waschung

Die Anforderungen unserer Kunden bezüglich technischer Sauberkeit wie Restschmutzanforderungen steigen stetig, insbesondere in der Elektromobilität. Bei der Schabmüller Automobiltechnik GmbH werden geeignete Reinigungsanlagen zur Einhaltung der Spezifikation Restschmutzanforderungen eingesetzt. In der Automobilbranche und im Bereich Elektromobilität ist eine Reinigung und Waschung von hoher Wichtigkeit. Wir wählen für die unterschiedlichen Produkte das richtige Reinigungskonzept und Waschkonzept.

In der Automobilbranche und im Bereich Elektromobilität ist eine Reinigung und Waschung von hoher Wichtigkeit. Wir wählen für die unterschiedlichen Produkte das richtige Reinigungskonzept und Waschkonzept, um die Restschmutzanforderungen einzuhalten.

Hochdruckentgratung

Hochdruck­entgratung

Mit einem Druck bis zu 400 bar wird mittels Wasserstrahl in schwer zugänglichen Bereichen, wie bei Verschneidungen und Bohrungen, sowohl Grat, Späne und sonstige Verunreinigungen am Bauteil, entfernt. Für die Entgratung wird Wasser als Medium eingesetzt. Durch diese Technologie werden Rückstände in Problembereichen entfernt.

Mit bis zu 400 bar erfolgt die Hochdruckentgratung. Für die Entgratung wird Wasser als Medium eingesetzt. Durch die Technologie können Rückstände wie zum Beispiel Grate in Problembereichen entfernt werden.

Qualitätslevel der Gussteile

Vakuum­imprägnierung

Durch die Vakuumimprägnierung können Gussteile gerettet, oder ein höheres Qualitätslevel erreicht werden. Porositäten und Lunker werden durch das Imprägnierverfahren abgedichtet. Nach dem Imprägnieren sind die Teile sauber, frei von Korrosion und Oxydation. Dadurch sind die Teile ohne Nachbehandlung gebrauchsfertig. Wir als Schabmüller Automobiltechnik GmbH setzen das Vakuumimprägnierverfahren produktspezifisch im Takt der Fertigungslinie im Serienprozess ein.

Durch die Vakuumimprägnierung werden Gussteile gerettet oder es wird ein höheres Qualitätslevel dadurch erreicht. Schabmüller Automobiltechnik GmbH setzt das Vakuumimprägnierverfahren produktspezifisch im Takt der Fertigungslinie im Serienprozess ein.

3D Koordinatenmessmaschinen

Messung

Die Messtechnik rückt in den letzten Jahren näher an die Fertigungslinien, insbesondere wird vermehrt Inline-Messtechnik eingesetzt. In Echtzeit werden Fehler erkannt damit zeitnah reagiert wird wenn Maße aus der Toleranz laufen. Unverzichtbar sind Handmessmittel und der klassische Messraum mit 3D-Koordinatenmessmaschine. Durch den Einsatz von Inline-Messtechnik gelingt es uns, Prozesse zu regeln, zu steuern und zu dokumentieren.

Durch Inline-Messmaschinen und konventionelle 3D-Koordinatenmessmaschinen gelingt es uns inklusive Dokumentation Prozesse zu regeln und zu steuern.

DataMatrix-Code (DMC)

Prozess­informations­ver­arbeitung

Prozessinformationsverarbeitungssysteme sind in automatisierten Prozessschritten erforderlich. Eine bauteilbezogene Traceability (Rückverfolgbarkeit) ist dadurch möglich. Es können Schwachstellenanalysen in den Prozessen durchgeführt werden, mit dem Ziel, einen bestmöglichen OEE (Overal Equipment Effectiveness) inklusive einer Visualisierung – Controlling der wesentlichen KPIs (Key Performance Indicator) zu erreichen. Bei Prozessstart erhält jedes Bauteil einen bauteilbezogenen DataMatrix-Code (DMC). Jeder Teilprozess wird gegengelesen und dokumentiert. Anschließend laufen die Daten in eine Datenbank, mittels Prozessinformationsverarbeitung erfolgt die Verarbeitung der Daten.

Bei Prozessstart erhält jedes Bauteil einen bauteilbezogenen DataMatrix-Code (DMC). Jeder Teilprozess wird gegengelesen und dokumentiert. Anschließend laufen die Daten in eine Datenbank, mittels Prozessinformationsverarbeitung erfolgt die Verarbeitung der Daten.

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Nachhaltige Produktion